高质量、低成本、低能耗、环保是衡量热处理技术先进性的重要指标。那么真空热处理哪些优点特点呢?小德给大家来总结一下：

1、可以实现少氧和无氧化、不脱碳、不渗碳的光亮热处理;

2、零件变形量显著减小。真空热处理的传热形式主要为辐射，对流和传导作用很小。真空热处理自动化程度高、炉温易于控制，炉内温服分布比较均匀，因而工件热变形较小。

3、提高零件的机械性能，延长使用寿命。金属工件在真空中被加热，脱出其中部分气体，加之真空热处理极少或不产生脱碳现象，因而机械性能得到提高。

4、减少或取消下一道工序的机械加工工序或加工余量，提高生产效率。由于真空热处理后零件变形量较小，表面光洁度高，可以较少下一道工序的加工余量，或者只做抛光吹砂等表面处理(当然根据工艺需要也可直接做进一步的表面改性处理)，即可得到满意的质量，同时可减少加工费用，降低成本的目的。

5、减少环境污染。真空热处理是在密闭的真可怜内进行的，环境清洁，较少或无油雾和异味产生，多数真空炉的外壳体都制作成水冷却式，热损失少，因而减少了能耗。

6、节省电能。真空热处理保温效果好，热损失少，因而减少了能耗。

7、易于实现自动化，提高自动化程度，提高工件热处理的质量。

由于真空热处理过程所需要的工作参数的信号(如：温度、压力、流量、时间、逻辑动作等)均可由现代传感器接受并传输，并可预编出全部定量的工艺路线和执行程序。所以，真空炉控制的设计几乎全部结合并采用了与计算机相关的程序控制、调节、显示技术。使设备的操作自动化程度，执行工艺的正确性，设备工作的重复性，人机对话与实时监控的灵活性等都大大提高，从而保证了产品热处理质量的一致性。

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