真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。 通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶 金、化工、食品、电子镀膜等行业。接下来德耐尔为你介绍一下各行业广泛应用的真空泵使用与维修方法 !

 

一、真空泵使用
 

1、过 70度。至于抽速的测定 . 由于比较复杂,一般不作检查。

2、 需要通冷却水的机械真空泵 . 在开机前应先通冷却水, 然后再启动。 冷却水的出口水温不宜超过30度。

3、连续真空泵与被抽系统的管道应尽可能短而粗,管道内径一般应不小于真空泵进气口直径,以避免由于管道阻力而影响抽气速率。

4、为保持工作室内清洁卫生,有利干工作人员的身体健康,应用皮管将排出的气体直接引到室外。

5、真空泵长期未工作或环境温度较低时,可能引起起动困难,这时应使真空泵的抽气口通大气,用 丰转动皮带轮 (不贾接电源入使真空泵旋转数周后再起动。若是直接联真空泵,可继续动电动机数次,将真 空泵腔内的存油排入油箱,即可起动。若然不行,可用辐射加热或红外灯对真空泵直接加温,直到能动为 止。

6、使用前,检查机械真空泵油是否到视窗的油标线位置。同时,必须检验电动机皮带轮的旋转方向。 观察者正对皮带轮,皮带轮应按顺时针方向旋转,若反方向旋转时,可把相电源中任意二相接头对换一下 即可。否则,旋片真空泵不起抽气作用反而会把真空泵油和大气打入被抽系统,造成严重污染。

7、工作结束后 . 应先关高真空阀,后关低真空阀 . 再停旋片真空泵,然后对其放气 (如使用电磁真空带 放气阀,可以自动放气 ) 以防止油返回到真空系统,最后切断总电源 . 停水。

8、要注意防止坚硬物质 (金属屑、玻璃碎片等 ) 落入真空泵内,划伤真空泵的运动部件。真空泵长期停 止使用时,应存放在干燥、请洁的环境中,并将抽气口和排气口堵死,防止污物落入。

9、拆洗和装配机械真空泵时必须注意不要碰伤密封面,不要损失螺钉,清洗干挣的部件要吹干或供 干 (温度不宜过高、时间不宜过长。装配时真空泵壁抹上少量油脂,尽可能捎除死空间,油量以油线为淮, 过量会喷油。
 

 

 

二、真空泵的维修
 

        旋片真空泵长期使用后,会出现真空度下降、密封处漏油、真空泵转动停滞、甚至发生“卡死”、油 污染严重、真空泵腔生锈、旋片有大的撞击声、真空泵腔内落入硬物划伤真空泵腔、造成真空泵过热等异 常现象,此时必须对真空泵进行拆洗。其步骤为
 

1、切断电源,将真空泵从真空系统上卸下,

2、用重力法或加压法将脏油放出并收集起来,以免污染环境 ;

3、卸下皮带、皮带轮积键 (双级旋片真空泵包含皮带 );

4、先拆低真空端,取下后端盖,再取出低真空转子、旋片及弹簧等 ;

5、将前端盖拆下,取出高真空转子、旋片及弹簧等 ;

6、取下视镜、排气阀、排气盖等 ;

7、将所拆下的金属零件用汽油彻底清洗干净,并用酒精脱水。橡胶零件可用 15%的氢氟化钠水溶掖 煮沸去油。对有毛刺或生锈的零部件 . 可用油石或金相砂纸轻轻地研磨,以去除锈斑和毛刺。清洗后的零部 件必须烘干 ;

8、装配时,先装后级,将弹簧、旋片托起装入转子内,然后放入真空泵腔 . 装上前端盖 . 再装定位销 . 均匀对称地拧紧螺钉。装配后 . 应保证转动灵活、均匀。装好前级转子及后端盖后,再装排气阀 (排气阀片应 贴紧阀座 ) 及其它件,如气镇装置等。

  真空泵维修注意事项:
 

1、应定期检查油位是否低干油标线。如低干油标线,应及时加油,杏则 . 会影响真空泵的真空度。油 量也不宜过多,否则会引起起动困难,喷油等问题。

2、应经常注意真空泵运转是否正常,有无特殊声响,机是否超负荷运转,电机积真空泵的温开是否 过高等。

3、用水冷却的真空泵,应防止冷却水中断,真空泵温不得超过 70度。若环境温度低干 5度,停机 后应将真空泵内冷却水放净,以防真空泵体冻裂。

4、真空泵应经带保持清洁,真空泵上不得放置其它物件。

5、注意皮带松紧是杏适当 . 必要时应调整或更换。

6、应每年定期更换了 1~3次真空泵油 。真空熔炼用的机械真空泵,每月可能换油多坎。这是由干 真空泵在使用过程中、真空泵油会被灰、水分、其它脏物污染或皂碳化,影晌真空泵的性能,因此,需 要根据具体情况定期换油。