真空泵在运行中难免会出现各种故障，然这些故障足够在工作运行时头痛，本文主要介绍了真空泵在使用过程中常见的一些故障以及处理方法，希望能够帮助使用者能够及时的去处理这些故障，保障真空泵的使用寿命。

　　真空泵运行中的问题、解决及预防措施

　　1、真空系统有漏点
　　真空泵回流阀在很短时间内(几个小时内)逐渐关闭，真空度逐渐下降，直到下降至某一范围。此时，检查真空泵的温度并无异常，开启备用泵后，2台泵同时运行时，真空度仅仅提高1%，不能满足生产需要。停车后检查发现，真空泵刚停止运行，真空度很快就降了下来，而且真空系统1根液相管道漏液体。原来是真空系统出现了漏点。
 
　　将真空系统物料处理后，更换了被腐蚀的管道，再开启真空泵后，真空系统恢复正常。真空泵温度正常，而且开启2台泵时真空度仅仅升高1%，可以排除真空泵故障，这时很有可能是真空系统有漏点。由于真空状态下漏点不易检查出来，须停运真空泵，向系统充气加压试漏。幸运的是这次漏点在液相部分，若在气相部分，就须给系统加压试漏。
 
　　由于真空系统为腐蚀性的物料，真空系统某一点被腐蚀后，漏点会越来越大，大气由漏点进入真空系统破坏真空，真空泵负荷越来越高，即真空泵回流阀开度越来越小，直到完全关闭，致使真空度越来越低，最终影响生产。
 
　　预防措施：停车时加强试漏，及时发现漏点，并进行治理。
 
　　2、液环水循环量不足，真空泵缺水
　　真空度在短时间内下降，泵壳温度升高(一般情况下不允许高于40℃，最佳运行温度在25℃以下)，真空泵补水正常，气液分离器溢流正常。当时刚对真空泵液环循环系统进行了除垢，因此，可以断定是真空泵泵腔缺水造成的真空度下降。于是，从真空泵液环循环系统中的一个排净阀直接补加一次水。
 
　　该排净阀位于真空泵的下边，主要用于冬季停泵时排放真空泵内的水。一次水由此直接进入泵腔后，真空度很快就恢复了正常。随后，真空泵气液分离器溢流的水量也得到了增加，并且溢流水中含有一些固体杂质。待溢流水中固体杂质排完后，将真空泵液环循环系统中从排净阀直接加的一次水撤掉，真空泵运行正常。
 
　　真空泵出现真空度下降，泵壳温度高，而且排除了液环水循环系统结垢问题，那么很可能是液环水循环系统内有堵塞。真空泵液环水的循环是靠气液分离器与真空泵水进口的压力差来实现的，该压差较小，不足以将系统内的杂物冲出，即使能冲出来，杂物也进入了气液分离器，而分离器的排水在中上部，杂物无法排出系统，最终造成杂物在液环循环系统堵塞。对排出的杂物进行了分析，它是由真空系统内有机气体与水反应生成的聚合物。
 
　　预防措施:从源头解决，降低蒸馏系统的温度，拦截回收有机气体;加大真空洗涤水的流量，最大限度地吸收有机气体，杜绝有机气体进入真空泵。
 
　　3、真空泵运行温度高
　　真空泵回流阀开度在短时间(几天)内逐渐变小，直到完全关闭后，真空度开始下降;真空泵泵壳温度较高，而冷却液环水的换热器冷冻水温度不高。开启另外1台真空泵，让2台泵一起运行，真空度几乎没有变化。考虑到真空泵的真空度是在几天时间里降下来的，而且开启2台泵并不见效果，认为液环水循环系统结垢的可能性较大，于是用除垢剂对液环水循环系统除垢。除垢剂刚倒进去，就有大量气泡冒出，说明液环水循环系统结垢严重。待除垢结束后，真空泵运行恢复正常。
 
　　真空泵的回流阀用于调节真空度，当真空泵的真空度小于设定值时，回流阀会自动关小;反之，当真空泵的真空度大于设定值时，回流阀自动开大。当真空泵的回流阀在几天时间内逐渐关小时，说明真空泵液环水循环系统已经结垢，在真空泵回流阀全关后，真空度逐渐下降，真空泵温度升高，而且开2台真空泵后真空度没有变化，说明真空泵结垢严重，已无法正常运行。这时，只能对液环水系统进行除垢。
 
　　预防措施：真空泵液环水循环系统的补水是一次水，而一次水硬度较高，易结垢，将补水由一次水改为脱盐水或软化水，便可预防结垢问题。
 
　　4、真空泵液环水循环量过大
　　当真空泵出口气液分离器水溢流不及时或补水量过大时，真空泵液环水循环量过大，泵腔内叶轮轮毂与水环内表面之间形成的月牙形空间变小，真空泵抽吸气体量变小，逐渐造成蒸馏系统真空度不足。若真空泵水循环量继续加大，则会导致泵腔内充满水，加大泵的运行负荷，损毁叶轮。
 
　　预防措施：严格控制真空泵气液分离器的液位，保证真空泵的液环水循环量;若气液分离器液位升高，则要及时排放或停泵处理。
 
　　5、真空泵气体出口阻力大
　　在真空蒸馏装置的真空泵系统，为了确保尾气达标排放，一般要对真空泵尾气进行洗涤。当真空泵气体排放口堵塞或不畅时，真空泵的气体出口阻力加大，导致真空泵气体的排放不彻底，一部分气体在泵内循环，从而影响真空泵的气体抽吸量，造成蒸馏系统真空度不足。
 
　　预防措施:防止真空泵气体排放口积液；经常检查尾气洗涤系统，防止填料脱落而堵塞气相管道。
 
真空泵的维护和保养

　　1、保持泵的清洁，防止杂质吸人泵腔内。建议配置过滤器，但过滤器的上接口下接口间距为整个过滤器高度的3/5左右。当水溶液太多时可通过放水螺塞放掉，然后及时拧紧。该过滤器起缓冲、冷却、过滤等作用。
 
　　2、保持油位。不同种类或牌号的真空泵油，不可混合使用，如遇污染请及时更换。
 
　　3、存放不当，水分或其他挥发性物质进入泵腔内，可打开气镇阀净化之。如影响极限真空，可考虑换油，更换泵油时，先开泵空运转30分钟左右，使油变稀，放出脏油，放油的同时，从进气口缓匣加入少量清洁真空泵油加以冲洗泵腔内部。
 
　　4、如遇泵的噪声增加或突然咬死，应立即切断电源，进行检查。
 
　　真空泵结构简单，但在蒸馏工艺中具有举足轻重的作用，一旦真空度不足，便会影响整个整馏装置的运行，因此，确保真空泵的真空度是真空蒸馏装置正常运行的保障。