这种真空泵产品一定是每个人都熟悉的，但对于真正了解真空泵的却在少数。真空泵有多种功能，在水果、蔬菜和熟食的加工中也使用真空泵。这是相当广泛的。本文主要介绍旋转真空泵在熟食、果蔬加工中的应用。
 

 
　　真空冷却可满足理想快速冷却方法的以下要求：

　　1、收获后的水果和蔬菜仍然是活着的个体。必要的物质和能量是通过呼吸获得的。一方面，呼吸维持个人的生命，另一方面，它消耗储存的物质。结果，水果和蔬菜开始老化。保存的目的是延缓衰老，因此有必要控制呼吸，与呼吸最密切相关的因素是温度。呼吸不仅释放能量，而且还会引起温度升高。反过来，它促进呼吸，加速水果和蔬菜的老化。显然，如果我们能降低果蔬的温度和环境温度，我们就能有效地控制呼吸，然后延缓衰老。因此，采收果蔬后，必须进行预冷处理，尽快排除田间热量，降低呼吸热量。它为延长保质期创造了条件。目前冷却方式多采用自然冷却方式，冷却面积大，时间长。它不仅难以满足快速预冷的要求，而且不适合工业生产。冷库也有直接冷却，这是不合理的和廉价的，不能实现快速和均匀的冷却。

　　2、经过加工后，熟食必须冷却才能包装。传统的冷却方式包括室内冷却、强制通风冷却、空调冷却、冷库冷却等。这些冷却方式不但冷却时间长（数至十小时），而且周转缓慢，土地多，冷却不均匀。表面与中心温差较大，更影响食品卫生安全。在冷却过程中，空气中的细菌不可避免地会接触到食物，造成食物的“二次污染”，尤其是50°C至25°C之间，也就是细菌的快速繁殖区域，迅速通过这个温度范围。它能大大减少细菌的繁殖次数，容易控制原数量的细菌，有利于提高食品的安全性，延长保质期。这对《食品安全法》的实施具有重要意义。由此可见，食品加工业也需要先进的快速冷却方法和设备。

　　各种真空采集技术及其相应的真空冷却设备：

　　1、旋片式真空泵、集水器组合系统、果蔬真空预冷器

　　旋转真空泵是真空技术中最基本的真空装置之一。这是一种油封式机械真空泵，泵速高，体积小，真空限高，工作噪声低。在这种真空泵中，油起着重要的作用。它有密封、润滑和冷却三个功能。

　　真空冷却的原理是在水蒸发时使用吸热来引起自冷却。因此，在冷却过程中产生水蒸气。如果水蒸气直接进入旋转叶片泵，则会导致泵油乳化，这不仅会影响泵的性能，还会对泵体本身造成损坏。解决方案是在泵前添加一个集水器，将水蒸气冷凝成水并排出。为此，必须重新配置制冷系统，并且通过真空泵排出除去水分的空气。

　　果蔬真空预冷器一般是根据上述原理设计制造的。它的基本组成部分是真空箱，集水器，制冷机组和旋转叶片真空泵。

　　2、液压喷射真空技术及室温真空速度冷却器

　　熟食的冷却不同于水果和蔬菜的预冷却。初始温度非常高，通常高于90°C。在冷却过程中会有大量的水蒸气逸出。因此，如果使用旋转叶片真空泵和集水器组合系统，则必然会有集水器和制冷单元都配备大量资金，这不仅大而且耗能，但也非常不经济。例如，液压喷射真空技术在快速冷却熟食中的应用非常好。

　　该技术集抽真空、冷凝和排水三大功能于一体。它利用一定的水流压力，通过对称分布的喷嘴，具有一定的侧向倾斜，高速喷射，会聚在一个焦点上，从而在周围形成负压，使与其相连的真空箱产生真空。另外，由于水蒸气与喷射水的直接接触、热交换，大部分蒸汽凝结成水，通过扩压管排出，体积大大减小，进一步形成更高的真空度。