真空干燥的工作原理及用于真空干燥的真空泵介
时间:2020-07-03 09:49
来源:徳耐尔真空泵网
作者:denair
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在机械工程中,机械零件的清洗已成为制造过程中不可缺少的一步。根据零件的污垢程度和几何形状,可以使用多种清洁方法。清洗方法的选择对后续干燥过程没有影响。真空干燥是干燥环节一干燥过程中的一种有效、快速的干燥方法,除零件本身的热加热清洗过程中的对流干燥或热风的循环干燥外,真空干燥是一种快速有效的干燥方法。通过本文,我们了解了一真空干燥和真空泵真空干燥。
工业零件通常在加工或研磨后或热处理后进行清洁。清洗方法基本上可以分为两类:水溶液清洗和溶剂清洗。当然,还有一的一些特殊过程。清洗方法的最终选择取决于多种因素。最适合的清洗方法必须根据零件的材质、污物类型(不同类型的油、油脂、乳液、灰尘等)进行选择。)或部件的几何形状(表面结构、孔、边缘咬合等)。)。还必须考虑组件所需的纯度水平。
清洁部件的后续干燥是必要的。在水介质的情况下,即使是最小的残余水分也会对产品造成腐蚀损伤,导致后续成本较高。未干燥的溶剂会导致工件被分解。对流干燥是最简单的干燥方法。清洗时加热至70℃至80℃,蒸发附水。循环空气干燥是指热空气流过工件,导致水分蒸发。这两种方法都适用于几何形状简单的零件。真空干燥是非常可靠和有效的,它甚至可以保证复杂几何形状零件的快速干燥,并可用于涉及水溶液和溶剂的清洗方法。
真空干燥的工作原理
真空干燥是根据液滴在真空中的沸腾温度,即即使在低温下液体蒸发的物理性质..例如,在袋位,清洗后液体仍然存在,很难用其他方法去除,而真空干燥则能使残留液体的一样快速蒸发在工件表面。
水溶液清洗系统功能描述
一旦事情腔被需求清洗的零件占据并密封住,就需要用真空泵在约100 mbar的压力下抽真空。清洗介质由泵抽入工作腔。真空室确保清洗液渗入最小的真空室。例如,由于气隙的存在,千斤顶是不可忽视的。在随后的清洗过程中可以有多种不同的步骤。通常包括浸泡和喷淋清洗过程。有时使用超声波清洗,通常伴随一个清洗周期或周期。当清洗液被抽走时,实际的真空干燥过程就发生了。在此"一"过程中,工作腔内的压力通过真空泵的气泵向后"一"级降低。此时产生的蒸汽被真空泵一吸出并输送到排气管。
溶剂清洗系统功能描述
原则上,溶剂清洗工艺类似于水溶液清洗工艺。然而,真空泵一一般需要完成额外的工作。首先,满足防爆要求是非常重要的,有两种不同的解决方案。要末可以用一个带有防爆规范设想的真空泵,要么可以在恒定小于100 mbar的压力驱动系统下进行不需要防爆的清洗系统操作。体系的压力可由任何一种真空泵天生,仅管通常会采用第二类较小的真空泵来完成这项工作。其次,在干燥过程中蒸发的溶剂可在真空蒸馏器中挥发(在真空蒸馏器中,溶剂可从受污染的介质中蒸馏)。溶剂蒸馏通过池返回清洁过程,而油/污染则集中在桶中。
真空发生器的使用
• 油润滑型的旋片式真空泵
油润滑旋片式真空泵广泛应用于清洗系统中。经验表明,这种类型的真空泵非常适合于这样的应用需求,因此是在清洁系统的干燥过程中的标准泵。旋片式真空泵是一种使用寿命长、真空度高的强力真空发生器。然而,在涉及高蒸汽产生概率的清洁过程中,旋转叶片真空泵不总是能够防止在真空泵的抽吸去除期间蒸汽的冷凝。同时,凝析油乳化真空泵油。这可能导致滚动轴承和旋转叶片的润滑不足,导致真空泵的其它部件的磨损,并且抽吸性能和预期的真空也可能受到影响。这些影响可导致维修和总的运行成本增加,通过更频繁的破坏真空泵油和过滤器。
• 干式螺杆真空泵
由Dr.K.BuschGmbH制造的干式旋转螺杆真空泵在一系列真空技术中具有长期成功的一。真空泵已胜利餍足各类分歧特定的应用要求,从2005年开始,成功地应用于工业清洗和干燥技术领域,并作为真空技术的新标准在这一领域广泛传播。
busch cobra螺杆真空泵不需要油作为工作液。在干燥过程中,它的优点是压缩过程中的凝结形成无接触油,从而消除了与油润滑旋转叶片真空泵有关的问题的可能性。
在cobra螺杆真空泵中,双螺杆转子在气缸中以相反的方向旋转,彼此不接触,也不与气缸内壁接触。同样,密封通过一非接触模式,因此不会发生磨损。如果压缩过程中蒸汽在眼镜蛇螺杆真空泵中冷凝,仍会被气流推到压缩室的排气侧排出。所以每小时几升的液体体积,可以通过泵体没有问题。按照这种一的方式设计,即使真空泵处于静止状态,冷凝液也可以很容易地排出。
与旋转叶片真空泵不同,螺杆泵是水冷的.精心设计的冷却原理确保一温度绝对均匀稳定地通过整个泵体。冷却剂的量可以通过恒温的平均值来调节,从而允许真空泵在该过程中具有"一"理想的温度控制,并避免不必要的水资源浪费。此外,带有密封冷却系统的一真空泵(热交换器)也可以安装在没有冷却液的设备中。
真空泵的比较
油润滑旋转真空泵和干式螺杆泵是清洗系统的最佳选择。从技术上讲,这两种泵的原理是可能的。对于具有相对低的冷凝风险的清洁系统,考虑到降低的购买成本,旋转叶片式真空泵是更智能的选择。但是,如果冷凝的影响导致使用和维护成本的增加,螺杆真空泵可以更快、更有利地节省总体运行成本。在做出关于购买真空泵的决定之前,请咨询一名真空专家。
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