玻璃的生产工艺主要包括以下几个步骤：

  1、原料预加工。将块状原料，如石英砂、纯碱、石灰石、长石等进行粉碎处理，将潮湿原料机进行干燥处理，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃产品的质量。
  2、配合料的制备。
  3、熔制。玻璃的配合料在池窑或坩埚窑内进行高温加热，温度需达到1550~1600℃，使其形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。
  4、成型。将液态玻璃按要求形状进行加工成品，如平板、各种器皿等。
  5、热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。

    在生产过程中，需要压缩空气系统来控制各种成型设备和工厂的正常供气。螺杆真空泵则用于撤离玻璃模型。这能确保产品的高品质，提高每小时无瑕疵产品件数。




 

德耐尔股份

其真空泵产品涵盖干式螺杆真空泵、油封螺杆真空泵、罗茨真空泵、

单级旋片真空泵、双级旋片真空泵、无油涡旋真空泵、单晶炉专用真空泵等产品系列

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