一、旋片式真空泵简介

　　二、旋片式真空泵理

　　1、抽气原理：旋片泵，它有偏心地装在定子腔内的转子及转子槽内的两个或数个旋片，转子与泵壳内表面或相切或相交，转子带动旋片旋转时，旋片借离心力（有的还有弹簧力）紧贴缸壁，把进排气口分割开来，并使进气腔容器周期性扩大而吸气，排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体，借气体和油的压力推开排气阀排气，从而获得真空。 
 
 
　　2、气镇原理
　　油封机械真空泵的压缩室上开一小孔，并装上调节阀，当打开阀并调节入气量，转子转到某一位置，空气就通过此孔掺入压缩室以降低压缩比，从而使大部分蒸汽不致凝结而和掺入的气体一起被排除泵外起此作用的阀门称为气镇阀。

　　原因：由于真空泵的抽气过程是一压缩过程，故当有水蒸汽之类的可凝性气体时，如果在排出泵腔前达到其饱和蒸汽压力，则会凝结在油中，使泵油乳化变质，润滑密封性能变坏，凝结物在吸气腔中还会重新变成气态，使真空度降低。

　　原理：排气腔的压力是由空气分压力和蒸汽分压力二部分组成的，只有当二者之和足以克服排气阀的大气压力和弹力时，才发生排气。气镇阀的作用，是在排气发生之前向泵的排气腔充入一定量空气，以降低排气压力中的蒸汽分压力，当它低于泵温下的饱和蒸汽压时，即可随充入气体排出泵外，而避免凝结在泵油中。另外，当密闭泵口运转时，已混入油内的可凝性气体的凝结物或气相就会溶于油中，油中的物质又会在泵腔内从油中逸出，这时如果开气镇工作，也可抽除一定量的可凝性物质，从而起到一定净化作用，延长泵油的使用期。真空泵油较贵，货源亦有限，因此合理使用气镇有着很大的经济意义。   
 
　　3、气镇阀优缺点  
 
　　优点：
　　满足抽出潮湿空气的要求，而不致水蒸气污染油质；
　　可以恢复真空泵的极限压力；
　　净化真空泵的泵油；
　　恢复真空泵的极限真空度。
 
　　缺点：
　　大气会漏入到泵的吸气端，影响泵的抽速与极限真空，使泵的极限真空度降低。但是仅在气镇阀工作的时候才有影响。
 
　　4、单级旋片泵不能达到高真空的原因
 
　　有以下三点：
　　（1）泵的结构上存在有害空间，该空间中的气体是无法排除的
　　（2）由于在泵工作时，泵腔的吸气空间与排气空间存在着一定的压力差。
　　（3）泵油在泵体内循环流动过程中会溶解进大量气体和蒸气。
　　因此：
　　为了提高泵的极限真空度，除了提高泵体、转子、旋片的加工精度，尽量减少装配间隙和有害空间以外最有效的办法是将两只单级泵串接起来，组成双级泵。

　　三、真空泵的安装

　　1、安装
　　安装场所宽阔、采光良好，空气的相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好。
　　环境温度：5—30摄氏度。
　　环境压力：大气压。
　　预留保养空间，真空泵与墙之间至少须有1米以上距离，真空泵顶端空间距离应有1米以上，预留通道，以便维修保养。
　　真空泵运作时，表面温度可以达到72℃以上，小心烫伤。
　　请确保真空泵的安放位置易于看见油位镜。
 
　　2、配管、基础
　　主管路配管时，管路通径不能小于真空泵的进气法兰通径，最好选用设计值较大的管径，使得压力降不至于过大。进气管道应配有关闭阀。
　　支线管路必须从主管路的顶端接出，不允许有固体或液体进入真空泵。
　　主管路的管径不要任意缩小。如果必须缩小管路管径时须使用渐缩管，否则在接头处会有紊流情况发生，导致大的压力损失，管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少管路的压力损失。
　　主管路配管时，连接的管路应不使用真空泵产生附件应力，如有必要，要加装柔性接头。
　　排气管道不允许装有节流装置，排气管道应采用防止异物返入泵内的方式安装。
　　真空泵所产生的振动小，故不需要做专门的基础，但其所放置的地面应平坦、水平，且　地下不可为软性土壤。可通过地脚脚垫垫块上的螺孔用螺栓固定。

　　四、真空泵的操作

　　1、开机前的检查

　　检查油位是否在MAX-MIN之间，润滑油不可太多，亦或太少，不足时应补充。
　　禁止混用不同牌号的润滑油，补充润滑油时，应确定系统内已经没有压力时，方可打开加油塞。
　　接上电源线及接地线，测试电压是否准确，电源是否无误。
 
　　2、试车、开机与停机

　　试车
　　1.关闭进气口。
　　2.点动电机检查真空泵的旋转方向，如旋转方向不对，则对调三相电源中的任意两相。

　　开机
　　1.打开进气口。
　　2.合上电源开关

　　停机
　　1.关闭进气口
　　2.断开电源开关

　　五、维护与保养

　　1、润滑油的规范及换油步骤

　　润滑油主要有三个作用：润滑、密封、冷却。
　　润滑作用：润滑油可以在泵盖、转子、叶片、泵体之间形成油膜，避免了相互间的直接接触，减少摩擦。
　　密封作用：润滑油产生的油膜能对真空泵起到密封作用，提高了真空泵的效率。
　　冷却作用：润滑油吸收了大量的圧缩热，使压缩过程接近于等温压缩，降低了真空泵的功率。
　　另外：润滑油还能降低高频压缩所产生的噪音。
 
　　2、日常保养

　　每日或每次运转前
　　如同开机前的检查。并注意润滑油的颜色。检查真空泵是否漏油，真空泵油静止沉淀后混浊且有沉淀物或油发黑，必须更换真空泵油。
 
　　新机运转500小时
　　1、换油过滤器
　　2、清洗进气过滤器，用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹净空气过滤器滤芯。
　　3、更换润滑油：每运转1000小时或者三个月：检查、清洁进气过滤器或更换。

　　每次运转2000小时或六个月
　　1、检查各处管路。
　　2、检视润滑油并判别是否有效。
　　3、检视观油镜并拆下清洗，补充润滑油。

　　每次运转3000小时或一年
　　1、清洁进气阀。
　　2、清洗冷却器外部灰尘及内部管路。
　　3、更换进气过滤器、油过滤器、排气过滤器。
　　4、更换润滑油：打开注油塞，加入新的真空泵润滑油，至MAX处，旋转注油塞。