真空热处理的选型

1、标准设备选型

真空热处理炉从形式上分立式、卧式、单室、双室、周期、连续等。从冷却方式上分为水冷、气冷、油冷等。从用途上分有退火、淬火、固溶、时效、扩散、烧结、钎焊、脱脂、清洗、干燥等。在选择真空热处理时，除长细杆状，薄壁超长细筒状零件选用立式炉外，其他尽量选用卧式炉。根据具体用途选择炉型。

2、新型设备选型

● 双室真空水或水基介质热处理炉。用于奥氏不锈钢钛合金的固溶、铍青铜固溶、软磁合金退火过程中的水冷或冰水冷却等。

● 真空氢气保护热处理炉用于软磁材料的复合净化退火处理、金刚石烧结、特殊材质的渗氢除氢处理。

● 真空渗碳及渗氮共渗炉。用于碳钢、合金钢制各类基础件共渗后淬油，提升耐磨性、耐疲劳、耐蚀、蠕变强度等。而且明显减少变形，大幅度节约气源并降低二氧化碳的排放量。

3、半连续真空热处理炉

冷却工序开始的同时可开始下批处理件的加温程序，可提高生产效率(比间歇式可提高30%~40%)。由于使用程序控制，可以半连续处理，操作也更加容易。

4、真空热处理设备生产线

● 为满足对大量工件进行各种热处理的需要，可以用多台热处理炉组成热处理生产线。

● 自动热处理生产线有单独的淬火部分、低温真空炉、冷处理炉和回火炉，装、卸料车的运输，在系统之间和系统内部的运输都有VacMobil管理，且能加热和抽气。将实际的真空高温处理和淬火分开，能使设备具有极其灵活和理想的高产量。

● 设备的高度自动化使每个单元可以相互独立操作，能高效地使用设备的各种功能，这种设备设计成自动操作。用遥控防护系统控制整个生产线，当设备出现故障时，就会向操作员发出警报。

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