今年来，随着我国真空技术领域发展突飞猛进，国际著名的大企业也纷纷进入了中国。如：德国莱宝、英国爱德华、法国阿尔卡特等公司的真空获得设备和真空成套设备，在电真空工业、真空冶金、真空镀膜、蒸馏工业、食品工业以及宇航科技领域等大量进入我国市场。与之配套使用的真空系列用油也相应涌入市场，因此引进了多国设备之后，迫切需要选用合适的真空用油。

在真空泵与油品之间的合理选用存在一定的问题，譬如，有用户反映某些真空泵的稳定性不佳，冬天好、夏天差、上午好、下午差，出厂时好、交用户手中时差。此外，油品遇水乳化，真空度下跌，必须频繁换油;遇温度上升时真空度就下跌，无法连续工作;冬季泵温低难以启动;夏季泵温高油品结焦电机烧坏;泵厂生产调试阶段时又会被泵极限真空尔困扰，反反复复不达标准。

那么选用真空泵油时对油有哪些性能要求呢?小德总结有以下几点：

1、密封。具有适宜的粘度，在低温下能使真空泵迅速启动，在高温下能具有良好的密封性，在泵内具有较低的温升。不含有轻质的易挥发组分，降低使用过程中真空泵的返油率。

2、饱和蒸气压。饱和蒸气压是真空泵油较关键的指标之一。在恒温的密闭容器中，当气液两相达到动态平衡时的压力称为饱和蒸气压。

3、极限全压力和极限分压力。极限全压力与极限分压力差值要求大于一个数量级。二者之间的差值越大，真空泵油中含有的挥发成分就越多，油分的性质就越差。

4、润滑。摩擦面的摩擦磨损、表面疲劳磨损以及腐蚀磨损等都与润滑条件有关。表现佳的真空油有利于抑制腐蚀磨损;可以有效地减轻粘着磨损和表面疲劳磨损;流体润滑剂对摩擦面具有清洗作用，也可减轻摩擦磨损。降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损，以延长机械寿命。

5、降温冷却。降低摩擦面的温度是润滑的一个重要作用。摩擦面运动时必须克服摩擦力而做功，消耗在克服摩擦力上的功全部转化为热量，其结果将引起摩擦面温度上升。摩擦热的大小与润滑状态有关，粘度高的热量更大，粘度低的热量更小，而边界摩擦的热量则介于两者之间。由此可见，用合适黏度的真空油不仅可以实现液体润滑，减少摩擦热的产生，而且还可以将摩擦热及时的带出泵体外。

6、清洁性。摩擦副不可避免的要与周围介质接触，引起腐蚀、锈蚀而破坏。表现优良的真空油要求尽可能把摩擦面积垢清洗排除;抗腐蚀防锈并保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀。

7、氧化安定性。氧化安定性说明润滑油的抗老化性能，对工业流水线作业的真空油都有此项特殊性要求。

8、耐热安定性。表示油品的耐高温能力，也就是润滑油对热分解的抵抗能力，即热分解温度。一些苛刻的真空使用环境都会对真空油品提出热安定性的要求。

9、抗乳化性。真空泵在运转过程中，系统内的水分与冷气体会排入泵油中，如果真空泵油的抗乳化性不好，它将与混入的水形成乳化液，使水不易从循环油箱的底部放出，从而可能造成真空度下降和润滑不良。

10、抗泡性。真空泵在运转过程中，由于有空气存在，常会产生泡沫，尤其是当油品中具有表面活性的添加剂时，则更容易产生泡沫。而且泡沫还不易消失。润滑油使用中产生泡沫会使油膜损坏，不仅使摩擦面发生烧结或增加磨损，并促进润滑油氧化变质。运转中的真空系统内气体会通过密封的真空泵油层不断排出，排出的气体会在油层表面产生大量的气泡，并从泵的排气孔中溢出，造成油品损失和设备污染。加防抗泡剂的泵油，在抗泡效果上有明显提高。

以上十点便为选择真空泵油时需要考虑的性能要求。

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