旋片式真空泵如果发生“卡死”、泵内结垢生锈、旋片有较大的撞击声、泵腔内落入异物划伤泵腔、摩擦发热温升超70℃等现象时，可能都需要我们将真空泵机组拆卸大修。下面给大家整理下全拆进行清洗和维修的步骤：
 

 

      1、切断电源，拔下电源插头。如果在系统上，应当从设备上取下。

 

      2、拧开放油螺栓放油，用手盘动皮带轮，使泵腔内余油全部放出。余油应收集好，以便今后蒸馏回收和免于环境污染。

 

      3、拆下皮带，卸下皮带轮、键，脱开底板，查看电机是否有发热、过脏、有干磨的噪音，振动较大等问题。

 

      4、先拆低真空端盖板（后端盖板，即远离泵轮的一端），拆卸时根据不同螺钉使用不同的工具。

 

      5、用橡皮垫圈密封的则取下橡皮垫圈，退出定位销。

 

      6、取出转子及旋片，通常在低转子端面设有两个攻了丝的孔，用丝杆拧入此孔，便可拉出低转子。

 

      7、依上述方法拆卸高真空端，拿出高转子和旋片。

 

      动手拆卸前，应先了解清楚待拆泵的结构特点、各零部件大致属哪种结构形式。每拆下一个部件，都要检查其精度和光洁度以及损坏情况，旋片及转子要特别注意检查其是否损坏，并做好记录。同时拆下的真空泵零部件应有序存放好，不可乱放堆砌、避免丢失。